运转保护路途警示柱装置的施行工程的计划(共4页)doc

  依据改变指示，组织丈量人员进行警示柱构件方位、尺度的放线定位，并依据规划告诉附图在相应方位标出每根钢筋需植入的方位和长度。

  依据现场丈量的放线定位进行机械成孔，选用电钻钻孔。钻孔进程中，边钻边取出混凝土，并用高压风枪将孔内杂物铲除。在钻孔进程中如遇到原混凝土结构物件钢筋需避开。

  钻孔直径为12mm，钻孔深度为180mm。钻孔成型后运用土工布暂时封堵孔口，确保孔内清洁。

  依据规划的根本要求的警示柱方位，对原混凝土结构物件（路缘石和排水沟）的顶面进行混凝土凿面，凿面深度为5mm，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松懈颗粒，用钢丝刷洁净，最终用水进行屡次冲刷。

  钻孔结束，查看孔深、孔径合格后将孔内粉尘用空压机吹出，然后用小毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应重复进行3到5次，直至孔内无尘埃碎屑，最终用棉布蘸***试净孔壁，将孔口暂时关闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

  原混凝土（路缘石和排水沟侧）凿面方位，抹5mm厚M10水泥砂浆，便于原混凝土与警示柱衔接。

  警示柱插筋钢筋外表刷蘸5%浓度的盐酸除锈，用清水冲刷晾干后再用***液去油。

  依据规范要求，植筋用的胶粘剂必定要选用改性环氧类或改性乙烯基酯（包含改性氨基甲酸酯）胶粘剂。在清孔作业完成后，对孔洞进行查验合格后开端注胶植筋。配胶宜选用机械拌和，拌和器可由电锤和拌和齿组成，拌和齿选用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少数可用细钢筋棍人工拌和。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按合作比混合，并用拌和器拌10分钟左右至混合均匀停止。拌和时最好沿同一方向拌和，尽可能的防止混入空气构成气泡。胶应现配现用，防止胶体糟蹋和已固化的现象呈现。

  植筋胶胶体制造好后迅速将结构胶装入套筒式手动注射器，开动扳机将胶注入孔内，开始扳动两下扳机所打出的不能运用。注胶量要把握精确，实践注胶量应控制为钻孔容积的一半。注胶结束后，将处理过的钢筋按规则刺进孔内，并按必定方向旋转屡次，使钢筋、胶体和混凝土外表粘结密实，并暂时固定，在常温下24h左右便可受力运用。

  植筋胶有一个固化进程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动警示柱，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动警示柱。

  依据混凝土结构加固规划规范附录N“锚固承载力现场检测验证的办法及评判规范”规则进行现场查验抽样。锚固质量现场查验抽样时，应以同种类、同标准、同强度等级的锚固件装置于锚固部位，根本相同的同类构件为一查验批，并应从每一查验批所含的锚固件中进行抽样。